“素板美容院”，華洲又一條飾面板生產(chǎn)線投產(chǎn)了！
2021-09-17 16:42:52
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管理員
當(dāng)前隨著智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)制造業(yè)的生產(chǎn)模式也迎來(lái)了新的變革，而智能化、自動(dòng)化的生產(chǎn)線，也為企業(yè)帶來(lái)更高效的生產(chǎn)模式及更高質(zhì)的產(chǎn)品保障。
華洲木業(yè)在全國(guó)共有3大生產(chǎn)基地，占地面積達(dá)420000㎡，涵蓋了從基材生產(chǎn)、到飾面壓貼一條龍產(chǎn)出的發(fā)展格局，是行業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的具備全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)能力的企業(yè)之一。2019年華洲增資1.2億元在韶關(guān)布局新的飾面板生產(chǎn)基地，并購(gòu)入2條自動(dòng)化生產(chǎn)線，目前有一條線已正式投入生產(chǎn)，進(jìn)一步完善了自身整體的生產(chǎn)布局，做到品質(zhì)可控、增產(chǎn)增量。在華洲的自動(dòng)化飾面生產(chǎn)車間里，智能操控臺(tái)可以對(duì)飾面板的生產(chǎn)流程進(jìn)行控制，飾面板的原材料基材由機(jī)器輸送到生產(chǎn)線上，隨后經(jīng)過(guò)鋪紙、熱壓、刮邊、翻板冷卻、堆垛、翻檢、包裝入庫(kù)等步驟后，一塊合格的飾面板就完成了生產(chǎn)。
自動(dòng)化的動(dòng)力運(yùn)輸輥臺(tái)、液壓升降臺(tái)、鋪板定位輥臺(tái)等備料設(shè)備，不僅為減輕人工操作，同時(shí)具有儲(chǔ)存、運(yùn)輸、定位板垛功能，以減少叉車的啟動(dòng)頻次，減輕對(duì)壓貼車間的污染，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
華洲壓貼設(shè)備具有自動(dòng)鋪裝、紅外線定位、能快速加壓、不跑偏等特點(diǎn)，傳熱好，溫度分布均勻，能保證壓貼后的飾面板外觀質(zhì)量好、表面膠合強(qiáng)度高等性能。并且為保障板材的壓貼質(zhì)量，減少灰塵對(duì)飾面板貼面品質(zhì)的影響，華洲為此建立了一個(gè)密閉的無(wú)塵空間，恒溫恒濕，保證飾面板的貼面品質(zhì)，使其擁有平整嚴(yán)密、無(wú)痕無(wú)皺的良好外觀。刮邊機(jī)用于清除板面多余的紙屑。縱向兩邊各裝一把清邊刀，當(dāng)皮帶將貼面板輸送過(guò)程中，同時(shí)清除貼面板縱向多出的紙屑；同時(shí)橫向有可活動(dòng)的清邊刀，把板的橫向多余紙屑清除。翻板冷卻機(jī)用于翻板冷卻成品板，采用來(lái)回兩道冷卻走向，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，并使最終冷卻后的成品板正面朝上。在經(jīng)過(guò)冷卻之后，成品板則通過(guò)真空吸盤實(shí)現(xiàn)堆垛，并對(duì)成品板進(jìn)行檢驗(yàn)分類。華洲對(duì)于合格板材擁有嚴(yán)苛的篩選標(biāo)準(zhǔn)，只有貼面嚴(yán)密、平整，無(wú)膠跡、無(wú)透膠、無(wú)皺紋、無(wú)壓痕、無(wú)裂痕、無(wú)鼓泡的高品質(zhì)飾面板才被華洲認(rèn)定為合格品，嚴(yán)格保證飾面板的輸出品質(zhì)。用心做好板始終是華洲不變的追求，緊跟科技發(fā)展的浪潮，以智能化、自動(dòng)化的機(jī)器設(shè)配打造更加先進(jìn)的數(shù)字化生產(chǎn)線，追求效率與品質(zhì)，以自身硬實(shí)力實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展。
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